生產(chǎn)的微硅粉平均粒徑度為0.1-0.3μm（微米），僅為水泥平均粒徑的幾百分之一，摻入水泥混凝土后能很好地填充于水泥顆?？障吨校?jié){體更致密。

硅粉還具有火山灰反應(yīng)，即硅粉接觸拌合水后，首先形成富硅的凝膠，并吸收水分，凝膠在尚未水化的水泥顆粒間聚集，逐漸包裹水泥顆粒，水化產(chǎn)物Ca(OH)2與上述硅凝膠的表面反應(yīng)生成C－S－H凝膠，該水化物凝膠強(qiáng)度高于Ca(OH)2晶體。C－S－H凝膠的產(chǎn)生多處于水泥水化的C－S－H凝膠孔隙中，大大提高了混凝土的結(jié)構(gòu)密度。因此具有優(yōu)異的火山灰效應(yīng)和微粒效應(yīng)，能改善新拌混凝土的泌水和粘聚性。

 

主要作用表現(xiàn)為：

①增加強(qiáng)度：用微硅粉代替部分水泥加到混凝土中，增加了密度和凝聚力，使混凝土抗壓抗折強(qiáng)度大大增強(qiáng)，摻入5％～10％的硅粉，抗壓強(qiáng)度可提高10%～30%，抗折強(qiáng)度提高10％以上。

②增加致密度：微硅粉可均勻地充填于水泥顆粒空隙之中，使混凝土更加致密，克服了混凝土常見的空隙弊病，對滲水性、碳化深度進(jìn)行測試，結(jié)果表明，抗?jié)B性可提高5～18倍，抗碳化能力提高4倍以上[4]

③抗凍性：測試表明微硅粉混凝土在經(jīng)過300～500次快速凍融循環(huán)，相對動彈性模量降低1％－2％，而普通混凝土僅通過25～50次循環(huán)，相對動彈性模量降低36％～73％。

④早強(qiáng)性：硅粉加入混凝土后，與游離的Ca(OH)2結(jié)合，從而降低Ca+2和OH－的濃度，使誘導(dǎo)期縮短，促進(jìn)C2S水化，表現(xiàn)了微硅粉使混凝土早強(qiáng)的特性，有資料介紹，微硅粉能將混凝土18小時強(qiáng)度可提高30％。

⑤抗沖磨、抗空蝕性：我國水工建筑物60％以上受不同程度的沖磨、空蝕破壞。經(jīng)測試表明，硅粉混凝土比普通混凝土抗沖磨能力高0.5～2.5倍，抗空蝕能力提高3～16倍。